水冷螺杆式中央空调使用范围编辑】水冷螺杆式冷水机组用途十分广泛，使用于吸塑业、塑胶业、电镀业、电子工业、养鱼业、建筑业、机械工业、五金业、化工业、制药、食品加工及保鲜等许多行业。螺杆式冷水机组维护保养方法编辑、对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。1 螺杆压缩机、螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。2 冷凝器和蒸发器的清洗、水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。3 更换润滑油、机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。4 干燥过滤器更换、干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。5 安全阀的校验、螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。6 制冷剂的充注、如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。

离心式冷水机组】 离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。中文名 离心式冷水机组 外文名 Centrifugal chillers】】采用两组后倾式全封闭铝合金叶轮的制冷压缩机。半封闭电机：以液态冷媒冷却，恒温高效。·工作原理：叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。·运动部件少，故障率低，可靠性高。·性能系数值高，一般在6.1以上。15%-100%负荷运行可实现无级调节，节能效果更加明显。离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。先进技术编辑==双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器二者结合的方案。此种设计能够使机器在部分负荷时保持较高能效比以及在复杂环境和负荷变化较大时稳定工作，大大提高机组的稳定性和可靠性。

中央空调机组特点】**：双级压缩能效比高。运行范围远大于单级压缩，不易进入喘振区。制冷效率高，负荷降低时，效率衰减极小。降低了压缩机叶轮的转速，降低了轴承的磨损。从而提高机组的运转寿命。 避免低负荷状态下压缩机喘振问题。第二：喷淋式蒸发器能效比及维护性都远远好于满液式蒸发器，而且R134a充注量相对较少。进入蒸发器的冷媒是换热管管阵的上方向下喷淋。液态冷媒在管壁形成薄膜向下会流动。使用冷媒循环泵作为经济器至蒸发器的冷媒节流装置，同时将蒸发器底部的液态冷媒抽出再循环，以提高蒸发器中管阵上方的冷媒供给量，保证所有铜管均能覆盖液态冷媒，机组无需精确校正水平，仅作一般定位，蒸发器便能发挥正常的高效功能。机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。电制冷已经有一百多年的历史，技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，已经成为许多用户深受欢迎的产品。离心压缩机平均寿命80000小时，机组氟利昂和油已加好，用户现场接上水电即可使用。

离心式冷水机组注意事项】1． 离心式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，部分负荷时喘振及能效比问题，输入功率以及制冷剂类型环保与否等。2． 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。3． 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。设计选用时，一般按极端条件下可能需要的冷量**值选取。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。 推荐选用双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器解决方案的设备。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。4． 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：a) 冷水出水温度和流量b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。5． 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是考虑电压是380v、6kV、10kV等。6． 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。7.主要应用于中央空调系统与工业制程冷却，主要部件为半封闭二级离心式压缩机，喷淋式蒸发器，冷媒液体再循环系统，闪变式节能器以及孔口板节流装置。制冷量范围550～3000冷冻吨，COP：6.05～6.22。

离心式冷水机组常见故障编辑】1．蒸发压力过低：原因：（1）冷水量不足。（2）冷负荷少。（3）节流孔板故障（仅使蒸发压力低）。（4）蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）。（5）冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）处理办法：（1）检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。（2）检查自动起停装置的整定温度。（3）检查膨胀节流管是否畅通。（4）清扫传热管。（5）补充冷媒至所需量。2．压力过高：原因：（1）冷水量不足。（2）冷却塔的能力降低。（3）冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。（4）有空气存在。（5）冷凝器管子因水垢等污染，传热恶化。处理方法（1）检查冷却水回路，调整至额定流量。（2）检查冷却塔。（3）检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。（4）进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。（5）清扫管子。3．油压差低：原因（1）油过滤器堵塞。（2）油压调节阀（泄油阀）开度过大。（3）油泵的输出油量减少。（4）轴承磨损。（5）油压表（或传感器）失灵。（6）润滑油中混入的制冷剂过多（由于启动时油起泡而使油压过低）。处理方法：（1）更换油过滤器滤芯。（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。（3）解体检查。（4）解体后更换轴承。（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。4．油温过高：原因：（1）油冷却器冷却能力降低。（2）因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。（3）轴承磨损。处理方法：（1）调整油温调节阀。（2）清扫冷媒过滤器滤网。（3）解体后修理或更换轴承。5．断水：原因：冷水量不足。处理方法：检查冷水泵及冷水回路，调至正常流量。6．电机过负：原因：（1）电源相电压不平衡。（2）电源线路电压降大。（3）供给主电动机的冷却用制冷剂量不足。处理方法：（1）采取措施使电源相电压平衡。（2）采取措施减小电源线路电压降。（3）检查冷媒过滤器滤网并清扫滤网；开大冷媒进液阀。

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产品选用要点=冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。中央空调选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。在义工况条件下活塞式压缩机的调节范围大致为25%、50%、75%、100%。中央空调选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关： 冷水出水温度和流量； 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。施工安装要点1. 冷水机组安装应考虑隔振消声措施。安装在室外时，电气控制设备和控制柜应放置室内。控制柜的安装位置，应能有效避免柜内受潮甚至结露。2. 冷水机组的混凝土基础应平整，在减振器上安装时，各减振器的预压缩量应均匀一致，偏差量小于2mm。3. 连接冷水机组的管道应设有柔性接头，系统管道的重量不应由冷水机组支承。4. 冷水机组的吊装应采用设备的吊装点，禁止在设备上随意捆吊绳。

水冷空调十个放心购卖理由1. 投资少，效能大。2. 耗电少，运行成本低每小时用电仅1度,环保：它是无氟利昂冷媒、无热污染的完全环保型产品；3. 每小时送冷风量达18000立方米，风压大,送风远。4. 全自动电子控制及自动清洗功能。5. 采用三叶轮机翼型前掠曲叶片，噪音低，效率高双级压缩能效比高。运行范围远大于单级压缩，不易进入喘振区。制冷效率高，负荷降低时，效率衰减极小。降低了压缩机叶轮的转速，降低了轴承的磨损。从而提高机组的运转寿命。 避免低负荷状态下压缩机喘振问题。

喷淋式蒸发器能效比及维护性都远远好于满液式蒸发器，而且R134a充注量相对较少。进入蒸发器的冷媒是换热管管阵的上方向下喷淋。液态冷媒在管壁形成薄膜向下会流动。使用冷媒循环泵作为经济器至蒸发器的冷媒节流装置，同时将蒸发器底部的液态冷媒抽出再循环，以提高蒸发器中管阵上方的冷媒供给量，保证所有铜管均能覆盖液态冷媒，机组无需精确校正水平，仅作一般定位，蒸发器便能发挥正常的高效功能。机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。

电制冷已经有一百多年的历史，技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，已经成为许多用户深受欢迎的产品。